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| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置特點(diǎn) |
實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。 2、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 3、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強(qiáng)，能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。 4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。 6、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確；采用差壓傳感器測(cè)量，工藝美觀，操作方便。 7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。 8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
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| 裝置功能 |
1. 學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。 2. 掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。 3. 學(xué)習(xí)壓差傳感器測(cè)量壓差，流量計(jì)測(cè)量流量的方法。 4. 學(xué)習(xí)合理選擇坐標(biāo)系的方法，掌握對(duì)數(shù)坐標(biāo)系的使用方法。 5. 熟悉離心泵的結(jié)構(gòu)與操作方法，了解常用的測(cè)壓儀表。 6. 掌握離心泵特性曲線的測(cè)定方法、表示方法，加深對(duì)離心泵性能的了解。 7. 掌握流量計(jì)的標(biāo)定方法。 8. 了解文丘里流量計(jì)流量系數(shù)C隨雷諾數(shù)Re的變化規(guī)律，流量系數(shù)C的確定方法。 9.全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
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| 設(shè)計(jì)參數(shù) |
流體阻力： 光滑管：雷諾數(shù)：500～30000，液體流量：20～1600 L/h，壓差范圍：1～100KPa。常溫、常壓操作。 粗糙管：雷諾數(shù)：500～30000，液體流量：20～1600L/h，壓差范圍：5～150KPa。常溫、常壓操作。 閥門(mén)局部阻力：雷諾數(shù)：2000～15000，液體流量：100～1600 L/h，壓差范圍：10～150KPa。常溫、常壓操作。 流量及性能測(cè)定： 文丘里流量計(jì)流量：0.2～10m3/h，壓差范圍：10～150KPa。 渦輪流量計(jì)流量：0.5～15m3/h。 離心泵特性、管路性能： 液體流量：0～7.0m3/h，離心泵出口壓力：0-0.25MPa，離心泵的揚(yáng)程(H)：0-25m， 離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900r/min。 液體溫度：常溫。 |
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| 公用設(shè)施 |
水：裝置自帶水箱，連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1.0kW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來(lái)水，外配設(shè)備：無(wú)。 |
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| 主要設(shè)備 |
1、粗管測(cè)量段：304不銹鋼光滑管，管內(nèi)徑d—12mm，管長(zhǎng)1500mm
2、細(xì)管測(cè)量段：304不銹鋼粗糙管，管內(nèi)徑d—10mm，管長(zhǎng)1500mm
3、局部阻力： 304不銹鋼局部管，管內(nèi)徑d—20mm，1500mm，上裝閥門(mén)一個(gè)。
4、DN32渦輪流量計(jì)：0.5~15m3/h，分辨率0.01 m3/h，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 5、文丘里流量計(jì)：文丘里喉徑：Φ13mm，304不銹鋼。 6、LZB-25水轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍 160～1600 L/h 。 LZB-10水轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍16～160 L/h 。 7、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。 8、壓差傳感器：壓差范圍：0~150KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA輸出數(shù)字顯示，壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 9、壓力傳感器：測(cè)量范圍0-0.6MPa，精度0.5級(jí)；負(fù)壓傳感器：測(cè)量范圍-0.1-0MPa，精度0.5級(jí)。 10、循環(huán)水箱：≥100L，304不銹鋼，帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。 11、管路：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。 12、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。 13、轉(zhuǎn)速：數(shù)顯，測(cè)量范圍0~2999rpm，精度1rpm。 14、304不銹鋼離心泵：功率550W，流量范圍0-7m3/h。 15、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 16、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 17、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 18、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 19、顯示終端：采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 20、額定電壓：220V，總功率：1kW。 21、外形尺寸：2500×580×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 22、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 21、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過(guò)WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。 |
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測(cè)控組成 |
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 水流量 | 渦輪流量計(jì) | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 壓差 | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 泵進(jìn)口壓力 | 負(fù)壓傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 泵功率 | 功率變送器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
友情提示：
1、貨品驗(yàn)收：閣下收貨時(shí)請(qǐng)檢查數(shù)字型化工流動(dòng)過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)裝置的貨品外觀，核實(shí)數(shù)字型化工流動(dòng)過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)裝置的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)字型化工流動(dòng)過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)裝置；
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